Данная линия производства топливных брикетов перерабатывает дерево, опилки, ветки, солому, стебли, кукурузные кочаны, ореховую скорлупу и другие подобные сельскохозяйственные отходы в топливные брикеты. Данные древесные брикеты используются в качестве качественного чистого топлива.
Производство брикетов из опилок — сырье, оборудование и технология
Этапы процесса Технологический процесс изготовления топливных брикетов состоит из следующих этапов:. Подача опилок в сушильный барабан 5. Прессование опилок 8. Упаковка топливных брикетов.
Шнек приводится во вращение за счет мощного двигателя. Опилочная масса под давлением, проходя внутри фильеры, находящейся под высокой температурой, начинает выделять лигнин, который является связующим веществом при формировании брикета. Шнеки для брикетирования подходят также для прессования торфа камыша, скорлупы орехов, шелухи от семечек.
Effective date : Изобретение относится к производству нетоксичных твердотопливных брикетов из отходов производства и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Способ позволяет получить твердотопливные брикеты, содержащие, мас. Устройство для прессования брикетов позволяет увеличить производительность всего цикла их приготовления. Устройство включает корпус с приемной воронкой, приводной вал, соединенный со ступицей, имеющей наклонное отверстие, в котором свободно установлен шпиндель, на нижней части которого смонтирован наклонный к оси вала штамп с конической уплотняющей поверхностью. Штамп выполнен с пазами для подачи уплотняемого материала под уплотняющую поверхность рабочего органа, в нижней части корпуса установлены отсекатели и матрица, имеющая калиброванные отверстия, размер которых соответствует поперечному размеру брикетов.