Зуботехнические прессы
Я решил сделать небольшой гидравлический пресс своими руками. Основной целью было изготовление прибора максимально высокого качества при минимальных затратах. Самой дорогой деталью в чертежах стал стаканный домкрат с грузоподъемностью 4 т.
Гидравлический пресс — устройство, спроектированное или предназначенное для передачи энергии посредством линейного перемещения между инструментами гидравлическим способом для изменения формы или состояния например, штамповки или формовки металла или других материалов. В основе ее работы лежит закон Паскаля. Цена гидравлического пресса зависит от его размера и материалов, из которых он изготовлен. Состоит гидравлический пресс из двух соединенных между собой сосудов различного сечения, наполненных минеральным маслом или водой. Так как давление в жидкостях передается одинаково во все стороны, то приложив некоторое давление на жидкость в малом сосуде, мы получим такое же давление в большом сосуде на единицу площади. Но, так как сечение большого сосуда будет значительно больше, то и давление, оказываемое по всей площади сечения, будет больше во столько раз, во сколько раз больше площадь этого сечения.
Понадобился для работы гидравлический пресс на 20 тонн, решил сделать своими руками, процесс изготовления самоделки показан на фото. Для изготовления рамы, использованы два швеллера мм длинной по 1,5 метра, и швеллера и 80 мм. Вырезал прямоугольник из стали толщиной 20 мм, под цилиндр. Стол стянулся 18 шпильками через распорные трубки. После испытаний, оказалось, что швеллер оказался слабоват, в связи с чем швеллер пришлось усилить фермой внутри, и полосой 8 х мм.
